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高低溫快速試驗箱廠家
簡要描述：
高低溫快速試驗箱廠家，不管是高溫還是低溫、快速還是慢速，隨用戶的使用要求與試驗條件想變就變，該系列設(shè)備適用于航空航天產(chǎn)品，通訊產(chǎn)品，信息電子儀器儀表，工業(yè)材料，零配件，電子產(chǎn)品，各種電子元器件等物品做應(yīng)力篩選試驗。
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發(fā)郵件給我們：apkjyzq@foxmail.com高低溫快速試驗箱廠家又名環(huán)境試驗機(jī),試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干燥、耐濕性能。適合電子、電器、食品、車輛、金屬、化學(xué)、建材等行業(yè)品管之用。采用歐美先進(jìn)之防爆把手，外觀質(zhì)感高水準(zhǔn)，系列日制控制器，進(jìn)皆式設(shè)定，操作簡單，快速升降溫試驗箱可供作超低溫試驗，電子零組件，成品、半成品、半導(dǎo)體、化學(xué)、材料等個中環(huán)境測試設(shè)備。
型 號 | AP-KS-100 | AP-KS-150 | AP-KS-225 | AP-KS-408 | AP-KS-1000 | ||
性 能 | 調(diào)溫方式 | 平衡溫度方式（BTC方式） | |||||
溫度范圍 | -40℃～+150℃ -70℃～+150℃ | ||||||
溫度均勻度 | ±2℃ | ||||||
溫度波動度 | ±0.5℃ | ||||||
溫度變化速度 | 非線性3℃/min～15℃/min（可選）， 線性3℃/min～10℃/min（可選） | ||||||
內(nèi)溶解（L） | 100 | 150 | 225 | 408 | 1000 | ||
工作室尺寸（cm） | 40×50×50 | 50×60×50 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×100×100 | ||
材 料 | 內(nèi)體材料 | SUS304光亮不銹鋼板=1.2～1.5mm | |||||
外殼材料 | SUS304拉絲不銹鋼板或防銹處理冷軋鋼板（噴塑） | ||||||
絕緣斷熱 | 超細(xì)玻璃棉或聚胺脂泡沫 | ||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷機(jī) | 全封閉（進(jìn)口）壓縮機(jī)或半封閉德國比澤爾或博客（進(jìn)口）壓縮機(jī) | |||||
制冷劑 | R402A R23 | ||||||
冷凝方式 | 風(fēng)冷或水冷 | ||||||
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) | 軸流風(fēng)機(jī) | ||||||
氣流方式 | 寬帶式強迫氣流循環(huán)（上出下進(jìn)） | ||||||
控制系統(tǒng) | 可程式觸摸屏溫濕度控制器（韓國三元或日本OYO均可選擇） | ||||||
供 水 | 供水方式 | 循環(huán)供水 | |||||
供水箱 | 內(nèi)置抽屜式（30㎏容量） | ||||||
水質(zhì) | 電阻率>500Ω.m | ||||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 觀察窗1個；測試孔60mm1個；樣品架兩層；箱內(nèi)照明燈1個；供水箱1個；小腳輪4個；電源線1條 | ||||||
選配置 | 遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機(jī)及軟件，RS232通訊接口，記錄儀，增加的擱板，特殊的樣品架，特殊的測試孔 | ||||||
安全裝置 | 超溫保護(hù) 漏電保護(hù) 風(fēng)機(jī)過載保護(hù) 壓縮機(jī)超壓、過載、過流保護(hù) 相序保護(hù) 熔斷器 | ||||||
高低溫快速試驗箱廠家制冷工作原理:
制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)既能保證制冷機(jī)組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié), 使制冷系統(tǒng)保持在最佳的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫( BTC)既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,最終達(dá)到一種動態(tài)平衡.
