在精密電子元件與新材料研發(fā)領(lǐng)域，環(huán)境模擬設(shè)備的性能直接決定了產(chǎn)品的可靠性驗(yàn)證效率。2025年8月，宇創(chuàng)精密技術(shù)（深圳）有限公司（以下簡稱“宇創(chuàng)精密"）與廣東愛佩試驗(yàn)設(shè)備有限公司（以下簡稱“愛佩科技"）達(dá)成重要合作，成功引入一臺AP-HX-50C3型50升恒溫恒濕試驗(yàn)箱。此次采購不僅為宇創(chuàng)精密的研發(fā)體系注入高精度測試能力，更成為國產(chǎn)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備在精密制造領(lǐng)域應(yīng)用的典型案例。

一、技術(shù)需求驅(qū)動：破解精密元件測試瓶頸

宇創(chuàng)精密作為一家專注于高精度電子元件研發(fā)的企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于5G通信、新能源汽車及工業(yè)自動化領(lǐng)域。隨著市場對產(chǎn)品耐候性要求的提升，企業(yè)亟需解決兩大測試難題：

溫濕度交變測試精度不足：傳統(tǒng)設(shè)備濕度波動達(dá)±5%RH，導(dǎo)致電子元件在溫濕度條件下的性能數(shù)據(jù)偏差率超過12%，直接影響產(chǎn)品認(rèn)證通過率。

研發(fā)周期冗長：單次溫濕度循環(huán)試驗(yàn)需72小時，且設(shè)備故障率年均達(dá)8%，制約了新產(chǎn)品迭代速度。

針對上述痛點(diǎn)，宇創(chuàng)精密技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過3個月的市場調(diào)研，將核心選型指標(biāo)聚焦于：

溫度范圍：-40℃至+150℃全溫域覆蓋

濕度控制精度：≤±2%RH

設(shè)備穩(wěn)定性：核心部件冗余設(shè)計(jì)，故障率≤3%

響應(yīng)速度：溫變速率≥3℃/min（空載）

二、技術(shù)對標(biāo)：愛佩科技設(shè)備的核心優(yōu)勢

在對比國內(nèi)外6家供應(yīng)商后，愛佩科技AP-HX-50C3型設(shè)備憑借四大技術(shù)亮點(diǎn)脫穎而出：

1. 高精度環(huán)境控制系統(tǒng)

設(shè)備搭載法國泰康全封閉壓縮機(jī)與日本日立備用壓縮機(jī)，形成雙系統(tǒng)冗余架構(gòu)。通過蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕技術(shù)，實(shí)現(xiàn)濕度均勻性±2.0%RH，較傳統(tǒng)設(shè)備提升60%。內(nèi)箱采用304不銹鋼材質(zhì)，配合聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡保溫層，在-40℃低溫環(huán)境下，箱內(nèi)溫度波動僅±0.5℃，滿足MIL-STD-810G標(biāo)準(zhǔn)。

2. 智能化程序控制

7英寸觸摸可編程控制器支持120組程序、每組100段復(fù)雜試驗(yàn)設(shè)計(jì)，可模擬“高溫高濕→低溫低濕→溫濕度交變"等復(fù)合場景。例如，宇創(chuàng)精密可設(shè)定“85℃/85%RH持續(xù)168小時→-40℃持續(xù)24小時"的測試流程，數(shù)據(jù)通過RS232接口實(shí)時傳輸至LIMS系統(tǒng)，生成符合ISO 17025標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告。

3. 能效與安全設(shè)計(jì)

采用美國杜邦R404A環(huán)保制冷劑，配合內(nèi)螺旋式銅管換熱器，能耗較進(jìn)口品牌降低18%。設(shè)備配備壓縮機(jī)高壓保護(hù)、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)等六重安全機(jī)制，并通過CE、CNAS認(rèn)證，確保24小時連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

4. 快速交付與本地化服務(wù)

依托東莞生產(chǎn)基地的柔性制造能力，愛佩科技在合同簽訂后12個工作日內(nèi)完成設(shè)備生產(chǎn)與調(diào)試，較行業(yè)平均周期縮短45%。全國設(shè)立的12個售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，提供4小時響應(yīng)、24小時到場服務(wù)，并定期推送軟件更新包，支持設(shè)備功能擴(kuò)展。

三、應(yīng)用成效：研發(fā)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重躍升

設(shè)備投入使用3個月后，宇創(chuàng)精密實(shí)現(xiàn)三大突破：

測試周期縮短：單次溫濕度交變試驗(yàn)時間從72小時壓縮至48小時，研發(fā)周期整體縮短30%。

數(shù)據(jù)精度提升：濕度控制精度從±5%RH提升至±2%RH，試驗(yàn)數(shù)據(jù)直接通過UL、TüV等國際認(rèn)證，客戶涵蓋華為、比亞迪等頭部企業(yè)。

成本優(yōu)化：設(shè)備能耗較進(jìn)口品牌降低18%，年節(jié)約電費(fèi)超8萬元；故障率從年均8%降至1.5%，維護(hù)成本減少65%。

以某型新能源汽車高壓連接器為例，通過愛佩科技設(shè)備模擬“-40℃至+125℃快速溫變+85%RH濕熱"場景，宇創(chuàng)精密成功優(yōu)化了密封圈材料配方，使產(chǎn)品壽命從5年提升至8年，出口額同比增長65%。

四、行業(yè)啟示：國產(chǎn)設(shè)備的崛起與生態(tài)共建

此次采購案例折射出兩大行業(yè)趨勢：

國產(chǎn)替代加速：愛佩科技等本土企業(yè)通過核心技術(shù)突破，在精度、穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)上品牌，且價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的60%，成為中小企業(yè)技術(shù)升級。

服務(wù)生態(tài)深化：從設(shè)備定制、快速交付到全生命周期維護(hù)，供應(yīng)商的技術(shù)響應(yīng)速度與服務(wù)閉環(huán)能力，正成為客戶決策的核心考量因素。

正如宇創(chuàng)精密研發(fā)總監(jiān)所言：“愛佩科技不僅提供了一臺設(shè)備，更構(gòu)建了一個覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢的全鏈條測試平臺。"這種技術(shù)賦能與生態(tài)協(xié)同的模式，正推動中國精密制造向更高可靠性標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)。